紡織印染工業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，但是印染業(yè)在改善人們生活質(zhì)量、給社會(huì)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也給人們生存的環(huán)境帶來(lái)威脅。

印染廢水處理污泥中除了有機(jī)物外，還含有35%左右的無(wú)機(jī)物，主要是鉛、鈉、鐵等。如何充分利用印染廢水處理污泥中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，制陶粒是一種非常經(jīng)濟(jì)有效的資源化方法。

具體制陶粒工藝流程如下：

1.將印染廢水處理污泥、粉煤灰、粘土按照1:1:2比例投加，混合料經(jīng)過(guò)槳葉烘干機(jī)干燥后，含水率從55%左右下降到8%-10%，烘干機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口為800℃左右，氣體排出為100℃左右。排氣先進(jìn)入除臭系統(tǒng)，再進(jìn)行二級(jí)處理，達(dá)標(biāo)排放。此時(shí)污泥塊一般為18MM左右。

2.在干燥后，控制一定的空氣比（約0.5以下），使混合料中印染廢水處理污泥中的有機(jī)成分分解，產(chǎn)生一定的炙熱氣體，能使污泥廢水處理污泥混合料的含水率降至5%左右。

3.該混合料再經(jīng)粉碎機(jī)和粉磨機(jī)粉碎、細(xì)磨，根據(jù)特定需要，加入一定量的鋸末、助熔劑、發(fā)泡造孔劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再逐次均勻地加入水，調(diào)節(jié)物料含水率為20%左右，進(jìn)行成球造粒。成球盤(pán)的直徑一般為1-3M，轉(zhuǎn)速為20-40r/min。物料經(jīng)篩選機(jī)篩選，降不合格造粒篩出。造粒中的碳元素一般控制在7%左右，保證了燒結(jié)過(guò)程中能產(chǎn)生大量氣體，氣體逸出從而就成了許多微型小孔。

4.燒結(jié)是陶粒制造的關(guān)鍵步驟。豎式梯度燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)溫度應(yīng)控制在1050℃~1150℃，超過(guò)1200℃，容易造成陶粒的粘連和黑心。陶粒冷卻窯緩慢，溫差太大容易使得表面產(chǎn)生裂紋，影響質(zhì)量。