近年來，國家對環(huán)保節(jié)能的要求日益嚴苛，陶粒生產(chǎn)線發(fā)展必須要做到杜絕浪費資源。但一些工藝相對落后的陶粒生產(chǎn)線會造成熱能的巨大浪費。提高陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的熱效率，減少熱損耗，增加企業(yè)經(jīng)濟效益成為行業(yè)的熱題。

鄭州德森環(huán)境結(jié)合自身生產(chǎn)情況認為以下幾種方法能夠做到節(jié)能減排：

1、在陶?；剞D(zhuǎn)窯入料口設(shè)置揚料板來增加物料與熱氣的熱交換面積；在窯尾出口處設(shè)置冷卻機來降低成品陶粒溫度。

2、在窯內(nèi)耐火磚與窯體內(nèi)壁間設(shè)置保溫磚或保溫材料，減少要內(nèi)溫度散發(fā)；對窯尾煙氣進行余熱利用。采用在降塵室中設(shè)置換熱器的方式，將窯尾煙氣余熱進行轉(zhuǎn)換，被加熱的空氣可以用于原料的烘干等。

3、成品落料口增加一個落料箱進行熱量進行回收。這種方式避免了高溫成品急速冷卻造成的品質(zhì)差問題，熱效率高。

鄭州德森環(huán)境一直致力于陶粒生產(chǎn)線的研發(fā)工作，不斷將最前沿的技術(shù)應用于陶粒生產(chǎn)上，陶粒設(shè)備的節(jié)能技術(shù)一直作為我們的行業(yè)追求。