在陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，根據(jù)產(chǎn)品需求，通常需要將多種不同粒度的物料均勻混合在一起。目前，國(guó)內(nèi)外廣泛使用的混料方式主要有：人工摻合，即將不同物料集合一起后依賴鐵鍬等工具不斷翻動(dòng)，使物料達(dá)到混合的目的，該方式勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低且難以實(shí)現(xiàn)不同物料的均勻混合。

　　為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種陶粒設(shè)備-陶?；炝涎b置。

　　一、技術(shù)方案：

　　一種陶粒混料裝置，包括U形管、混料管、調(diào)節(jié)閥A和調(diào)節(jié)閥B，在U形管拐彎處的下側(cè)面上連接有混料管，混料管為上下端敞口的中空結(jié)構(gòu)，混料管的上端口連接于U形管上，并且混料管的內(nèi)腔與U形管得內(nèi)腔連通。

　　進(jìn)一步的，在U形管兩側(cè)的管體上分別設(shè)置有用于控制下料量的調(diào)節(jié)閥A。在混料管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥B。在U形管拐彎處的下側(cè)面上設(shè)置有上法蘭，在混料管的上端口上設(shè)置有下法蘭，上、下法蘭通過(guò)螺栓緊固連結(jié)。在U形管和混料管的內(nèi)壁上均設(shè)置有陶瓷耐磨層。

　　二、優(yōu)點(diǎn)：

　　1、本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，通過(guò)U形管的兩個(gè)管口向U形管內(nèi)同時(shí)加入兩種物料，并在混料管內(nèi)混合，可以靈活控制不同粒度物料的下料量及下料速度，可實(shí)現(xiàn)不同程度的混合；

　　2、通過(guò)在U形管和混料管的內(nèi)壁上設(shè)置陶瓷耐磨層，使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蝕性好等優(yōu)越性能，大大提高了U形管和混料管的使用壽命，降低維修、更換成本。

　　三附圖說(shuō)明

　　圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖中：1、U形管；2、調(diào)節(jié)閥A;3、混料管；4、調(diào)節(jié)閥B;5、下法蘭；6、上法蘭。

　　具體實(shí)施方式

　　如圖l所示，一種陶?；炝涎b置，包括U形管1、混料管3、調(diào)節(jié)閥A2和調(diào)節(jié)閥B4，在U形管1拐彎處的下側(cè)面上連接有混料管3，混料管3為上下端敞口的中空結(jié)構(gòu)，混料管3的上端口連接于U形管1上，并且混料管3的內(nèi)腔與U形管l的內(nèi)腔連通。

　　在U形管1兩側(cè)的管體上分別設(shè)置有用于控制下料量的調(diào)節(jié)閥A2，在混料管上設(shè)置一種陶粒混料裝置有調(diào)節(jié)閥B4。

　　在U形管拐彎處的下側(cè)面上設(shè)置有上法蘭6，在混料管的上端口上設(shè)置有下法蘭5，上、下法蘭通過(guò)螺栓緊固連結(jié)。

　　在U形管1和混料管3的內(nèi)壁上均設(shè)置有陶瓷耐磨層。

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，通過(guò)U形管的兩個(gè)管口向U形管內(nèi)同時(shí)加入兩種物料，并在混料管內(nèi)混合，可以靈活控制不同粒度物料的下料量及下料速度，可實(shí)現(xiàn)不同程度的混合。

　　本發(fā)明通過(guò)在U形管和混料管的內(nèi)壁上設(shè)置陶瓷耐磨層，使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蝕性好等優(yōu)越性能，大大提高了U形管和混料管的使用壽命，降低維修、更換成本。