粉煤灰陶粒是近幾年發(fā)展起來的一種具有環(huán)保、節(jié)能、利廢等特色的新型墻體建筑材料。成球機(jī)是其生產(chǎn)作業(yè)線中使散狀的粉煤灰形成球形顆粒的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。目前大部分生產(chǎn)線利用類似于水泥生產(chǎn)用成核機(jī)裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高，成球顆粒大小均勻，不適宜進(jìn)行粉煤灰陶粒生產(chǎn)。

　　本實(shí)用新型的目的是針對目前大部分粉煤灰陶粒生產(chǎn)線利用類似于水泥生產(chǎn)用成核機(jī)裝置，設(shè)備復(fù)雜，價(jià)格高，成球顆粒不適宜進(jìn)行粉煤灰陶粒生產(chǎn)的問題，提供一種形成的球粒直徑大小不一、強(qiáng)度高、隔音、保溫好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價(jià)格低、效率高的粉煤灰陶粒成球機(jī)。

　　一、粉煤灰陶粒成球機(jī)簡介

　　本實(shí)用新型所述的粉煤灰陶粒成球機(jī)包括轉(zhuǎn)盤、主軸、軸承座、支座、電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速器、連軸器、底座、回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、刮板及出料斗。

　　轉(zhuǎn)盤和主軸固連，并通過軸承座固定在支座上。支座通過回轉(zhuǎn)軸與底座連接?；剞D(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一端與支座連接，另一端與底座連接。鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在底座上。

　　電動(dòng)機(jī)固定在支座上。電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與減速器輸入軸相連。減速器輸出軸通過連軸器與主軸相連。刮板裝于轉(zhuǎn)盤中。出料斗裝于轉(zhuǎn)盤側(cè)下方?；剞D(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以是一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓。

　　工作時(shí)，依靠動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)使主軸與轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤與水平面形成4 5度左右交角，由于轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤內(nèi)含有一定濕度的粉煤灰沿盤體外緣滾動(dòng)，逐漸形成圓球狀，球粒達(dá)到要求后從轉(zhuǎn)盤中滾落到出料斗。

　　二、粉煤灰陶粒成球機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　1．形成的球粒直徑大小不一，適合于做各種輕質(zhì)建筑砌塊，如陶粒磚、混凝土構(gòu)件、各類框架建筑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、承重與非承重砌塊的填料。填充率高，結(jié)合好。

　　2．顆粒內(nèi)部組織均勻且疏松，燒結(jié)前不碎散，燒結(jié)后強(qiáng)度高，比重小，由于內(nèi)部組織具有許多蜂窩狀空隙，不但強(qiáng)度高，而且隔音、保溫效果好。

　　3．顆粒外表不圓滑，燒結(jié)后表面形成麻點(diǎn)，易與水泥等凝結(jié)材料結(jié)合，結(jié)合緊密，強(qiáng)度高，適合做高強(qiáng)度的隔音、保溫材料的填料。

　　4．滾球轉(zhuǎn)盤可調(diào)節(jié)角度和轉(zhuǎn)速，能適應(yīng)各種不同成分的粉煤灰成球工藝要求。

　　5．結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價(jià)格低，效率高。能滿足5萬立方米／年、1 0萬立方米／年、  3 0萬立方米／年等不同規(guī)模粉煤灰陶粒生產(chǎn)線的配置需要。

　　圖1是本實(shí)用新型粉煤灰陶粒成球機(jī)的構(gòu)造圖；

　　三、具體實(shí)施方式

　　如圖1所示，本實(shí)用新型所述的粉煤灰陶粒成球機(jī)包括轉(zhuǎn)盤4、主軸3、軸承座17、支座5、電動(dòng)機(jī)1 5、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1 1、減速器2、連軸器13、底座1 6、回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)螺栓7、鎖緊機(jī)構(gòu)8及刮板9與出料斗1 0。轉(zhuǎn)盤4和主軸3固連，并通過軸承座17固定在支座5上；支座5通過回轉(zhuǎn)軸14與底座1 6連接?；剞D(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)螺栓7-端與支座5連接，另一端與底座1 6連接。鎖緊機(jī)構(gòu)8安裝在底座1 6上。電動(dòng)機(jī)1 5固定在支座5上。電動(dòng)機(jī)1 5通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)II與減速器2的輸入軸相連。減速器2的輸出軸12通過連軸器13與主軸3相連。刮板9裝于轉(zhuǎn)盤4中。出料斗10裝于轉(zhuǎn)盤4側(cè)下方。

　　本備設(shè)備以電動(dòng)機(jī)15或其它（液壓、液動(dòng)）驅(qū)動(dòng)裝置做動(dòng)力，通過一級皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1 1減速和二級減速器2減速，達(dá)到轉(zhuǎn)盤4需要的轉(zhuǎn)速。通過連軸器13使減速器2輸出軸12與主軸3連接，將動(dòng)力傳送給轉(zhuǎn)盤3使其旋轉(zhuǎn)。

　　通過軸承座17使轉(zhuǎn)盤4和主軸3固定在支座5上，支座5與底座1 6通過回轉(zhuǎn)軸14連接，依靠調(diào)節(jié)螺栓7設(shè)置轉(zhuǎn)盤4的傾角，達(dá)到要求后用鎖緊機(jī)構(gòu)14鎖緊，使支座5與底座16連接牢固，達(dá)到機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的目的。

　　刮板9使轉(zhuǎn)盤4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中灰料不能粘結(jié)在轉(zhuǎn)盤4內(nèi)壁，并促使形成球粒，成型后滾入出料斗，到達(dá)下一工序作業(yè)地。

　　主要技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)盤直徑3 2 0 0 mm;  轉(zhuǎn)盤深度4 5 0 mm;轉(zhuǎn)盤傾角4 3-5 50;  轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速1 0一l 9 r/min;  生產(chǎn)能力5-1 0m 3。