廢物綜合回收是一件功在當(dāng)今，利在后世的事情。建國(guó)以來(lái)，我國(guó)礦山企業(yè)堆積了大量的尾礦，由于開采模式單一，開采工藝落后，開采設(shè)備陳舊，導(dǎo)致大量尾礦殘存，無(wú)法有效回收再利用。另外，尾礦自身帶有超標(biāo)污染物或有害組分，在選礦過(guò)程中又加入的各種化學(xué)藥劑殘存在尾礦當(dāng)中，在沒有經(jīng)過(guò)處理情況下，直接堆放在地表，不僅占用大量的土地，還嚴(yán)重污染了周圍的環(huán)境。硫鐵尾礦就是一種常見的尾礦，在內(nèi)蒙和四川境內(nèi)，都存在大量的硫鐵尾礦；同時(shí)，在礦產(chǎn)后期加工過(guò)程中，也會(huì)經(jīng)常存在酸性廢液，該酸性廢液直接排放至河流或者土地中，對(duì)于地區(qū)的生態(tài)平衡也會(huì)產(chǎn)生重大的破壞作用；陶粒，就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。最近研究的還有免燒陶粒；使用尾礦來(lái)制備陶粒也有不少的研究，如CN102503366A和CN102503370A分別公開了一種黃金尾礦粉陶粒的制造方法和一種鐵尾礦粉陶粒及其制造方法，具體包含有材料及配比和制造工藝流程，但是工藝頗為復(fù)雜；而專門針對(duì)于硫鐵尾礦來(lái)制備陶粒的研究頗少。

　　本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明研制出一種園林綠化用硫鐵尾礦陶粒及其制備方法，同時(shí)，對(duì)于硫鐵尾礦進(jìn)行煅燒預(yù)處理、酸性廢液浸漬、再優(yōu)化制備陶粒的原料組成及其含量，調(diào)節(jié)陶粒的物化性能，制備出適合園林綠化用的硫鐵尾礦陶粒。

　　1、一種園林綠化用硫鐵尾礦陶粒的制備方法，包括如下制備工藝：

　?。?）硫鐵尾礦預(yù)處理：選取廢棄的硫鐵尾礦，其粒度在1-10mm，化學(xué)成分主要是氧化鋁和二氧化硅，還含有少量的氧化鐵，三氧化硫和其他雜質(zhì)；將硫鐵尾礦磨細(xì)，使得其粒徑小于0 .5mm；隨后在100-120℃下脫水，并在900-1000℃下預(yù)燒1-2h；隨爐冷卻，并再次磨細(xì)，使其粒徑小于0 .1mm；

　?。?）酸性廢液浸漬：將預(yù)處理的硫鐵尾礦進(jìn)行酸性廢液浸漬，酸性廢液的pH值為2-4，浸漬溫度為50-60℃，浸漬時(shí)間為5-6h，得到酸性廢液浸漬后浸漬液和酸性廢液浸漬后的硫鐵尾礦；

　?。?）混合、陳腐：取如下重量份的物質(zhì)混合，酸性廢液浸漬后的硫鐵尾礦50-60份，河道淤泥 5-10份，赤泥 5-10份，硅藻土 5-10份，粉煤灰 5-10份，硅灰 5-10份，硫酸鈣水泥 5-10份，硅酸鹽水泥 5-10份，秸稈廢料 5-10份，工業(yè)磷酸 1-5份，石棉纖維 1-5份，磷石膏1-5份，二氧化硅溶膠 1-5份，聚丙烯纖維 1-2份，碳酸鋰 1-2份，檸檬酸 1-2份，苯扎氯銨1-2份，沸石粉 1-2份，麥飯石 1-2份，碳納米管 1-2份，酸性廢液浸漬后的浸漬液200-250份，在攪拌機(jī)中攪拌1-2h，混合均勻后，并陳腐12h；

　?。?）造粒、成型：將陳腐料干燥、造粒，隨后冷等靜壓兩次成型；

　?。?）蒸汽養(yǎng)護(hù)：將陶粒放入蒸汽室中養(yǎng)護(hù)24-48小時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度為110-120℃；即得園林綠化用硫鐵尾礦陶粒。

　　作為優(yōu)選，所述二次成型中，第一次成型壓力為10-30MPa，成型時(shí)間為1-2h；第二次成型的壓力為60-70MPa，成型時(shí)間為1-2h；成型后的陶粒粒徑為1-3mm。所述浸漬溫度為55℃。

　　作為優(yōu)選，取如下重量份的物質(zhì)混合，酸性廢液浸漬后的硫鐵尾礦55份，河道淤泥7份，赤泥 7份，硅藻土 7份，粉煤灰 7份，硅灰 7份，硫酸鈣水泥 7份，硅酸鹽水泥 7份，秸稈廢料 7份，工業(yè)磷酸 3份，石棉纖維 3份，磷石膏 3份，二氧化硅溶膠 3份，聚丙烯纖維 1份，碳酸鋰 1份，檸檬酸 1份，苯扎氯銨 1份，沸石粉 1份，麥飯石1份，碳納米管1份，酸性廢液浸漬后的浸漬液225份，在攪拌機(jī)中攪拌2h，混合均勻后，并陳腐12h。

　　一種上述的園林綠化用硫鐵尾礦陶粒的制備方法所制備的硫鐵尾礦陶粒，該陶粒的強(qiáng)度大于12MPa，比重小于1 .8g/cm3，以非氧化鐵的形式存在的鐵的含量高。

　　2、硫鐵尾礦陶粒的制備方法的有益效果：

　?。?）本發(fā)明通過(guò)對(duì)于硫鐵尾礦進(jìn)行廢物利用，制備出適合園林使用的陶粒，同時(shí)，在制備陶粒過(guò)程中，還選擇了酸性廢液、河道淤泥和赤泥等廢物作為主要成分，所制備的陶粒具有強(qiáng)度高、比重小，且非氧化鐵形式的Fe含量高，有利于園林綠化使用；

　?。?）具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的通過(guò)對(duì)硫鐵尾礦進(jìn)行預(yù)處理、浸漬處理，得到酸性廢液浸漬后浸漬液和酸性廢液浸漬后的硫鐵尾礦，其中的浸漬液含有大量的離子態(tài)的鐵，而酸性廢液浸漬后的硫鐵尾礦里基本上不含有氧化鐵；在陶粒的組分優(yōu)化過(guò)程中，含有大量離子態(tài)鐵的浸漬液在絡(luò)合劑如工業(yè)磷酸，檸檬酸等的作用下，大多將以非氧化鐵的形式存在于陶粒中，該非氧化鐵形式的鐵將有利于促進(jìn)園林植物的吸收和利用；而為了提高陶粒各原料的粘結(jié)性，本發(fā)明選擇同為廢料的河道淤泥和赤泥，同時(shí)為了優(yōu)化粘結(jié)效果，本發(fā)明還選擇了二氧化硅溶膠；同時(shí)，為了提高陶粒的耐壓等強(qiáng)度，通過(guò)添加石棉纖維、聚丙烯纖維和沸石粉，麥飯石和碳納米管，組成多維的結(jié)構(gòu)；而在提高陶粒輕質(zhì)作用的基礎(chǔ)上，本發(fā)明采用免燒工藝，并且選擇復(fù)合凝膠材料硫酸鈣水泥和硅酸鹽水泥以及其穩(wěn)定劑磷石膏、二氧化硅溶膠、碳酸鋰、苯扎氯銨等，提高陶粒的物化性能；

　?。?）本發(fā)明的園林綠化用硫鐵尾礦陶粒的制備方法的制備方法工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保，且便于工業(yè)化生產(chǎn)。